上一篇文章，小编为大家总结了几点激光切割机使用时为什么会出现毛刺的原因，我们都知道毛刺直接影响加工工件的精度以及表面的粗糙度，毛刺也是激光切割机加工中普遍出现的问题之一，我们应该如何解决此方法呢？
　　1、激光切割机一定要装备空压机，使用辅助气体来进行切割
　　气体的纯度要高，不行的可以换一家尝试，气体的纯度很关键，不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。
　　如激光切割不锈钢，推荐辅助气体使用氮气，氮气属于阻燃气体，激光加工时氮气不仅防止了激光切割的爆点现象，还时加热的端面不会瞬间氧化，切割的端面会更加光滑明亮。辅助气体要调整到11-16公斤压力，这个压力下的氮气不至于完全阻止燃烧，还可以快速吹走废杂，达到去除毛刺的作用。
　　2、专业的操作员
　　找专业的操作员调试金属激光切割机参数，直到正常为止，就可以成功完成金属激光切割机的切割操作。
　　激光切割机的一些参数设定的因素也会影响到熔渣的出现，从而导致金属激光切割机的毛刺，所以要把切割参数调到（ji）佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。
　　3、准确的操作
　　激光切割机是一部的机器，操作也是一项精细的工作，往往一个数据的错误就会造成其的工作运行的不正常，因此在工作中要严密精细，减少和避免出现错误。设备+气体+参数，调整到（ji）佳，切割出来的工件是没有毛刺的，让激光切割机的切割变得更有质量。
　　4、材质的选择
　　毛刺只会产生在金属切割中，非金属切割中不存在毛刺问题。毛刺是如何产生的呢？其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。