激光切割机在激光熔融切割时，工件在气流的帮助下局部熔化然后喷出来。由于材料的转移只发生在液体状态，在这种清况下，这一过程被称为激光熔融切割。

       并且这种高纯度切割气体的激光束可以熔化的材料，但气体本身不参与切割。激光熔融切割的切割速度高于气化切割。在激光熔融切割中，通常情况下，激光束只被部分吸收。

       激光切割机的切割速度随激光功率的增加而增加，与板材厚度和熔化温度几乎成反比。当激光功率不变时，狭缝处的空气压力和材料的导热系数是限制因素。激光熔铁和钛不能获得氧化缺口。对于钢，激光功率密度在104w/cm2和105W/cm2之间。

       激光火焰切割和激光熔融切割的区别在于切割气体是氧气。被加热的金属之间的相互作用，并且产生一种化学反应，使材料进一步受热。由于这种影响，对于相同厚度的结构钢，采用这种方法获得的切割速度要高于熔融切割。

       另一方面，激光切割机的切口，在特点的情况下，质量可能比熔融切割的质量差它会产生更宽的狭缝、更大的热影响区和较差的边缘质量。并且这种激光火焰切割不适合加工模型。而激光的功率决定了切割速度。但限制因素是氧气供应和材料的热导率。

       在激光汽化切割过程中，材料在狭缝处汽化，对激光功率要求很高。材料的厚度不应超过激光束的直径。因此，该工艺仅适用于须避免排除熔融材料的应用。

       事实上，这种工艺只用于非常小的铁基合金领域。这种工艺不能用于木材和一些陶瓷等非熔融材料，蒸汽也不可能再次冷凝。在激光汽化切割中，光束聚焦取决于光束质量。

       激光切割机的激光功率对聚焦位置只有一定的影响。在板厚一定、激光功率足够的情况下，激光切割机的切割速度受气体射流速度的限制。

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